Precisione nelle lavorazioni meccaniche e finiture superficiali per componenti industriali in alluminio.
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Lavorazioni di tornitura per la realizzazione di componenti cilindrici con elevate tolleranze dimensionali e finiture precise.
Fresatura CNC per la produzione di geometrie complesse e lavorazioni ad alta precisione su componenti tecnici.
Esecuzione di fori di precisione su diversi tipi di componenti industriali in alluminio.
Lavorazioni dedicate alla realizzazione di filettature e finiture dimensionali ad alta accuratezza.
Produzione di particolari meccanici direttamente da materiale pieno, secondo specifiche tecniche del cliente.
Operazioni meccaniche successive alla pressofusione per completare e rifinire il componente.
Tecnologia CNC per garantire produttività, precisione e qualità costante.
Tornio CNC di ultima generazione con carico automatico robotizzato, utensili motorizzati, contromandrino e lavorazioni complete di tornitura, filettatura, foratura e fresatura, garantendo elevata precisione, produttività e qualità costante.
Tornio CNC equipaggiato con robot di carico automatico e utensili fissi sul mandrino. Ideale per produzioni seriali ad alta efficienza, assicura ripetibilità dimensionale, affidabilità operativa e tempi ciclo ottimizzati.
Tornio CNC con utensili fissi e contropunta per la lavorazione di componenti che richiedono maggiore supporto durante la tornitura. Garantisce stabilità, precisione dimensionale e qualità superficiale costante.
Centro di lavoro CNC a 4 assi per operazioni di fresatura, foratura e maschiatura complesse. Consente lavorazioni su più lati del pezzo, riducendo riposizionamenti e aumentando precisione ed efficienza.
Centro di lavoro CNC a 3 assi dedicato a lavorazioni di fresatura, foratura e finitura di componenti in alluminio. Soluzione versatile e affidabile per produzioni di piccole e grandi serie.
Centro di lavoro CNC a 3 assi con ampia capacità verticale e magazzino multiutensile. Ideale per componenti di grandi dimensioni o elevata altezza, garantendo flessibilità e precisione produttiva.
Processo di sbavatura effettuato anche tramite isola automatizzata per garantire uniformità e qualità costante.
Trattamenti di sabbiatura su piccoli componenti e pezzi di grandi dimensioni fino a circa 1,5 metri.
Finitura superficiale per migliorare estetica, uniformità e qualità del componente lavorato.
Impianti dedicati alla finitura e preparazione superficiale dei componenti.
Sistema automatizzato per la sbavatura e finitura dei componenti mediante sbavatrici multigrana, spazzole e utensili dedicati. Assicura uniformità del risultato, qualità estetica e riduzione dei tempi di lavorazione.
Impianto di sabbiatura a grappolo progettato per il trattamento simultaneo di più componenti. Garantisce una pulizia uniforme delle superfici, ottimizzando i tempi di processo e la produttività complessiva.
Impianto di sabbiatura a tappeto con carico e scarico automatizzati. Ideale per il trattamento superficiale di grandi volumi di particolari, garantendo finiture uniformi, elevata produttività e continuità operativa.